產品詳情
液化氣頂裝磁翻板液位計加工定做UHZ
概述
液化氣磁浮子液位計利用浮力原理和磁耦合技術，將液位的變化線性地傳遞到指示器上。首先、高溫型磁翻板液位計的磁浮子在使用(use)過程中磁浮子會有消磁現象，消磁從而導致（使產生，促成）磁翻板液位計失效。高溫型磁反轉板液位計(特別是高溫高壓型磁反轉板液位計)的使用溫度一般超過180。所以從設計的角度來看，要選用恰當的硬磁材料。例如居里溫度(居里點)在使用溫度的20%以上，選擇保證5年后的剩馀磁化超過閾值的磁性材料(我設計生產的磁翻轉板液位計要求結合閾值為1400高斯左右)。液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內隨液變化而上下浮動，通過磁耦合作用，驅動指示器翻轉，清晰地指示出液位的高度?？膳渲脠缶?、變送器，完成液位的上下限報警或4-20mADC模擬信號，實現遠距離控制或顯示。帶有報警開關的液位計其報警開關為無源干接點開關。開關大體上可以分為常開、常閉、自保持等幾種，也可以根據用戶的需要，制作單刀雙擲開關。本液位計配套?的液位計控制器（報警點）主要用于控制小功率負載（繼電器、接觸器等）。
可廣泛用于石油、化工、化肥、制藥、電廠、造紙、冶煉等各種開口、承壓容器、貯槽、鍋爐、汽包等具有腐蝕性、有毒、易燃、易爆場所。內浮子的磁性減弱和外翻球翻轉摩擦力的增大等共同作用也會引起面板多色段顯示，另外還有固定面板材料，許多現場維修或對磁翻球進行保溫用鐵絲固定，用鐵絲固定磁翻球時用鐵絲固定，導致面板出現多個顏色的磁翻球。
工作原理
磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結構如圖所示。如被測量的液體較粘稠，在冬天易凍結，這時可采取電伴熱或蒸汽夾套的型式進行保溫，以保證液體的流動性，使磁浮子能夠正常工作。工作原理為：容器內的浮筒（按不同介質和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監(jiān)控。注意：調零和調滿電位器為精密器件，用力要輕柔、均勻。切勿對其施加過大的應力！以免影響您的正常使用。
主浮筒材質采用304不銹鋼。磁翻板液位計怎樣避免液位計堵塞，減少對發(fā)生堵塞的液位計的清理工時，從而實現對爐體水位的實時監(jiān)控，減輕員工的勞動強度，利用PDCA工藝控制方法，明確問題癥結，從癥結入手分析主要原因，制定應對對策并付諸實施。
主要技術指標:
1、量程范圍（mm）：測量范圍：300~18000mm
2、介質密度（g/cm3）：0.5～2
3、介質粘度： ≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-40～350
5、工作壓力：≤2.5MPa（普通型）
≤10.0MPa（高壓型）
≤32.0MPa（超高壓型）
≤2.5MPa（防腐型）
6、測量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側裝磁翻板液位計、頂裝式、底裝式
8、防護等級：IP65
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量
11、接口法蘭：根據化工部、機械部及美制標準
主浮筒內襯F4或F46。當遇到一些腐蝕性較強的液體介質，比如強酸強堿溶液，及各種各樣的有機溶劑等，對這些介質的液位進行測量，就需要選用內襯防腐型磁翻板液位計。它是通過在測量管內壁進行襯里的方法來達到需要的耐腐蝕性能。計為自動化可為市場提供內襯聚四氟乙烯型和內襯聚全氟乙丙烯型。
