產(chǎn)品詳情
在加工沖壓拉伸件的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些問題，影響拉伸件產(chǎn)品的品質(zhì)。比如出現(xiàn)外形不平整，在這種情況，沖壓拉伸件生產(chǎn)廠家該從何處下手解決呢？不妨先從以下5個(gè)方面找找原因，我想你們就可以找到解決方案了。
1，凸模上無氣孔
在沖壓過程中，工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮，排不出去，使拉伸件外形出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，解決辦法是在凸模上增加出氣孔。
2，毛坯不平整
毛坯表面不平整，導(dǎo)致拉伸件表面不平整，通過更換表面質(zhì)量較好的材料。
3，材料回彈大
材料回彈大，致使拉伸件外形不平，解決措施是增加退火或整形工序。
4，料厚負(fù)偏差過大
材料厚度過小，模具的間隙也就相對(duì)變大，使外形不平整，需換厚度合適的材料。
5，凸、凹模間隙過大
間隙過大使模具工作表面失去對(duì)工件壁部的校直作用，使工件外形不平整，應(yīng)修整模具隙或更換新件。
浙江屹緯精密，精密金屬?zèng)_壓、拉伸成型，金屬嵌件注塑，精密注塑的生產(chǎn)廠家，36年加工定制經(jīng)驗(yàn)，支持模具開發(fā)與設(shè)計(jì)，并提供符合您的經(jīng)濟(jì)型沖壓拉伸、精密注塑的解決方案，歡迎咨詢。
