產(chǎn)品詳情
沖壓件的應(yīng)用非常廣泛，包括汽車，醫(yī)療，電子，家用電器等行業(yè)。沖壓件材料的選擇非常重要， 沖壓加工廠對于材料的厚度需要嚴格要求，因為一旦材料的厚度變化很大，使用相同的模具和間隙進行生產(chǎn)會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，嚴重時會損壞模具，甚至在生產(chǎn)大型沖壓件時還會發(fā)生生產(chǎn)事故。經(jīng)屹緯精密分析，沖壓材料的厚度公差在以下過程中的產(chǎn)生影響。
1）在沖裁過程中，沖壓材料厚度的正偏差太大，或負偏差太大，可能導(dǎo)致毛刺。負偏差太大的材料會增加回彈并影響尺寸精度。正偏差太大的材料會增加沖孔力和沖孔功，這可能會損壞沖孔設(shè)備。材料厚度不均勻還會在沖壓件上產(chǎn)生單邊毛刺。
2）在彎曲過程中，負偏差大的材料具有大的回彈，導(dǎo)致沖壓件的形狀和尺寸不準確，并且容易引起撓曲和扭曲。材料厚度的正偏差太大，會導(dǎo)致曲面擠壓，影響沖壓件的表面質(zhì)量，并增加彎曲力和彎曲功，這可能會損壞設(shè)備。厚度不均勻還會導(dǎo)致沖壓件的形狀和尺寸不準確。
3）在 深拉伸過程中，如果材料厚度的負偏差太大，則會因回彈而導(dǎo)致形狀不均勻，并且還會導(dǎo)致沖壓件的高度不足以及沖壓件的開口和底部較小，同時，壓力會減小。 另外，凸模和凹模之間的間隙的相對增加導(dǎo)致材料在拉伸過程中起皺，這增加了金屬材料流動的難度，從而增加了拉伸力，并導(dǎo)致沖壓件在拉伸時破裂。
