產(chǎn)品詳情
CNC 車削中心
結(jié)合最新工具機科技與強大的切削性能，程泰GS-2000 / GS-3000 系列高性能CNC 車床，采用2 種床座長度與5 種棒材容徑為規(guī)格基礎，并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及極高剛性結(jié)構(gòu)設計，提供GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的選擇。此外，另可選配高精度內(nèi)藏式主軸、大扭力齒輪式主軸，或結(jié)合動力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質(zhì)以及完整的加工需求解決方案，使得GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
低重心300 硬軌斜床設計，確保本系列優(yōu)異的結(jié)構(gòu)剛性與重切削能力。
刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質(zhì)并使得機械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。
主軸采用FANUC αP 系列廣域主軸馬達驅(qū)動，可于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。
Z 軸以超規(guī)格伺服馬達驅(qū)動，具備快速的加減速運動及強大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。
分離式切削液水箱易于維護，而采用高壓式冷卻幫浦可提供的冷卻效能。
| 夾頭尺寸 | 車削長度*1 | 棒材容徑 | |
|---|---|---|---|
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8" |
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? 51 mm |
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10" |
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? 65 mm |
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10" |
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? 75 mm |
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12" |
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? 90 mm |
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15" |
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? 105 mm |
*1 車削長度因機型差異而略有不同
極強度結(jié)構(gòu)
運用有限元素分析( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加30 %。所以GS-2000 / GS-3000 系列產(chǎn)品可從事極重切削且保持長期極高精度，機臺的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長加工刀具之使用壽命。
主要機臺構(gòu)件整合為一強固基礎，低重心300 斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。
X 軸及Z 軸皆由超規(guī)格Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達驅(qū)動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。
所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。
經(jīng)熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保高精度與高耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
極大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經(jīng)硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成極大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續(xù)車削應用的剛性需求。
| A | | 11% | C | | 14% |
|---|---|---|---|
| 底座占地面積增加 | 軌道寬度增加 | ||
| B | | 23% | D | | 25% |
| 軌道跨距增加 |
軌道厚度增加 |
主軸系統(tǒng)
將P4 等級極高精度軸承直接安裝于主軸機頭內(nèi)，以達到精密之極大負荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點支撐設計，能滿足平穩(wěn)重切削及長時間精密加工的需求。
采用FANUC αP 系列之廣域主軸馬達，可提供2 倍于一般馬達之高扭矩值。而廣域馬達可于一般馬達1/2 轉(zhuǎn)速時即達到全馬力輸出，并能在于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。
附大型加強肋之強力機頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結(jié)合設計，使得機頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動，提高加工精度。
內(nèi)藏式主軸
選用內(nèi)藏式主軸，馬達功率可100 % 完全輸出。同時可降低主軸旋轉(zhuǎn)振動量，延長主軸使用年限，提升加工精度。
內(nèi)藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機強制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時間加工精度。
| E | | 22% |
|---|---|
| 機頭結(jié)合面增加 |
選用德國ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，可達1,200 Nm 的極大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。
GS-2000 主軸輸出![[+]](https://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/2000-output-tw.png)
GS-2600 / GS-2800 主軸輸出![[+]](https://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/2600-output-tw.png)
GS-3300 / GS-3600 主軸輸出![[+]](https://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/3300-output-tw.png)
刀塔科技
程泰全系列刀塔皆依各機種進行最適化設計，并以日系曲齒離合器于廠內(nèi)恒溫空調(diào)室自力精密組立，借以確保強大的加工能力、優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)并延長使用年限。
高負荷之伺服馬達定位刀塔運用的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀)具換刀時間僅0.3 秒，對邊刀具也只0.8 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
| 換刀時間 | | 0.3 | | | 0.8 |
|---|---|---|---|
| ( 相鄰刀) ( 秒 ) | 對邊刀( 秒 ) |
采用大直徑極高精度2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
| 曲齒離合器 | | 19% |
|---|---|
| 直徑增加 |
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關產(chǎn)品所廣泛采用。
| GS-2000 / 3000 系列 |
|---|
| 重要諸元 | GS-2000 / L | GS-2600 / L | GS-2800 / L |
|---|---|---|---|
| 旋徑 ( 前門 ) | ? 700 mm | ||
| 床鞍蓋上旋徑 | ? 800 mm | ||
| 車削直徑 | ? 570 mm | ||
| 標準車削直徑 | 標準刀塔 : ? 250 / 動力刀塔 : ? 278 mm | ||
| 車削長度*1 | 780 / 1,530 mm | ||
| 夾頭尺寸 | 8" | 10" | 10" |
| 棒材容徑 | ? 51 mm | ? 65 mm | ? 75 mm |
本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
*1 車削長度依夾頭規(guī)格不同而略有差異。
