產(chǎn)品詳情
不銹鋼焊斑清除機(jī)的種類：不銹鋼焊斑清除機(jī)通常分為手提式和自動(dòng)式兩種類型。手提式不銹鋼焊斑清除機(jī)比較輕便，可以手持使用，操作簡(jiǎn)單，適合小面積的焊斑清除。自動(dòng)式不銹鋼焊斑清除機(jī)則適合大面積的焊斑清除，工作效率高，但操作需要一定的技能和經(jīng)驗(yàn)。
不銹鋼焊斑清除機(jī)的使用方法：使用不銹鋼焊斑清除機(jī)需要先選擇合適的機(jī)型，根據(jù)需要清除的焊斑大小和形狀來(lái)確定。然后需要選擇合適的磨料和清洗液，磨料一般選用碳化硅、氧化鋁等硬磨料，清洗液一般選用弱酸性清洗劑。在使用過(guò)程中，要注意保持設(shè)備穩(wěn)定，避免過(guò)度用力或長(zhǎng)時(shí)間停留在一個(gè)位置上，以免對(duì)不銹鋼表面造成劃傷或腐蝕。
不銹鋼焊斑清除機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：不銹鋼焊斑清除機(jī)具有快速、高效、清潔等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高不銹鋼表面的質(zhì)量和使用壽命。同時(shí)，不銹鋼焊斑清除機(jī)還可以根據(jù)需要選擇不同的磨料和清洗液，適應(yīng)不同的材料和工藝要求。
總之，不銹鋼焊斑清除機(jī)是一種非常實(shí)用的設(shè)備，可以為不銹鋼制品行業(yè)帶來(lái)很多好處。如果您需要了解更多關(guān)于不銹鋼焊斑清除機(jī)的信息，可以向生產(chǎn)商或供應(yīng)商咨詢，也可以參考相關(guān)的資料或論壇。
(1)滾光作用。滾筒滾光是將不銹鋼零件放入盛有堿性除油液的滾筒中，利用滾筒的旋轉(zhuǎn)，使零件相互摩擦，達(dá)到除去表面油污的作用。
如果要求提高表面光潔度，可在滾筒內(nèi)的堿性溶液中加入磨料，利用在轉(zhuǎn)動(dòng)中使磨料與零件表面摩擦，達(dá)到整平表面，使零件表面光澤的目的。
如果要求除去氧化皮，可在滾筒內(nèi)加人酸類和非離子型表面活性劑，如OP-10，利用轉(zhuǎn)動(dòng)作用,既除去油污，又除去氧化皮。
滾光可以全部或部分替代磨光和拋光工作，它適用于大批量的小零件處理之用。但不適用于有外螺紋的或要求精密的高光潔度的零件的滾光。
(2)滾光用滾筒。滾筒截面有圓形、六角形和八角形等形式。有角滾筒比圓形滾簡(jiǎn)更易使筒內(nèi)零件翻動(dòng)時(shí)相互碰撞，光潔度提高快些。滾筒外圓直徑取300～600mm為宜，長(zhǎng)度取500～800mm為宜。滾筒內(nèi)腔，如分?jǐn)?shù)格以盛裝不同的小零件，其長(zhǎng)度可更長(zhǎng)些，每格自備密封開啟門。滾筒轉(zhuǎn)速采用45～65r/min。直徑大的滾筒取慢轉(zhuǎn)速。
滾筒的制作材料可采用5~10mm厚的鋼板或不銹鋼板，也可用10~20mm厚的硬質(zhì)木料制作,在外面包薄鐵皮。
為了使筒內(nèi)的零件有一定的壓力，并能相互滾動(dòng)，滾筒內(nèi)零件裝載量按滾簡(jiǎn)直徑D計(jì)，不少于1/3D，不大于2/3D。如果零件裝得太滿，則會(huì)造成零件只有轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有滾動(dòng),零件裝得太少，則會(huì)缺少滾動(dòng)摩擦的壓力。
(3）滾光溶液和磨料。滾光溶液分為中性溶液、酸性溶液和堿性溶液。中性落液使用的成分全是表面活性劑，如OP、6501、6503等，主要用于除油和磨光。酸性溶液主要成分為硫酸、鹽酸或其他酸，含量都很低，如15～25mL/L，以防腐蝕，其主要目的是除氧化物，在酸中再加入表面活性劑OP-10 0.5~1mL/L，同時(shí)兼有除油作用，俗稱酸性除油液，滾光時(shí)間1~2h，經(jīng)過(guò)第1次酸性滾光后，經(jīng)過(guò)水洗凈后，再經(jīng)過(guò)第2次堿性溶液滾光。堿性溶液含氫氧化鈉20～30g/L、OP-100.5～1mL/L,時(shí)間1～2h,其目的是提高光潔度。
為了提高光潔度，除去零件凹處的油污，可加人適當(dāng)?shù)哪チ?。磨料包括有鋼材磨?鐵釘、鋼珠及沖床下腳邊角碎粒)、天然磨料（金剛砂、花崗巖碎塊、大理石和石灰石顆粒)、陶瓷磨料（有球形、圓柱形、棱錐形、立方形、角錐體、圓錐體等)、樹脂黏結(jié)磨料、動(dòng)植物磨料（玉米芯、核桃碎殼、鋸末、毛氈塊、碎皮革等，適用于干磨)。如果不銹鋼零件表面沒(méi)有銹蝕或氧化皮，可直接一次或多次性用溶液滾光。
