產(chǎn)品詳情
國(guó)標(biāo)不銹鋼閘閥消防用專業(yè)定做
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手輪,啟閉輕松自如。
國(guó)標(biāo)不銹鋼閘閥超壓的危害及質(zhì)量檢修標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴(yán)重的。閥門中腔異常升壓時(shí),其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力(如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力)均會(huì)急劇增加,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力會(huì)不堪重負(fù),甚至無(wú)法啟動(dòng),嚴(yán)重時(shí)閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機(jī)燒壞,這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見(jiàn)不鮮,不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”,其實(shí)“咬死”的真實(shí)原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。 (4)密封面:檢修后的閥瓣及閥座密封面應(yīng)無(wú)點(diǎn)、溝槽,其接觸部分應(yīng)占閥瓣口寬2/3以上,表面光潔度應(yīng)達(dá)到▽10以上;組裝試驗(yàn)閥瓣,其閥瓣插入閥座后應(yīng)保證閥芯高于閥座5-7毫米,以保證關(guān)嚴(yán);組裝左、右閥瓣時(shí),應(yīng)保證自調(diào)靈活,防脫裝置應(yīng)完好可靠
異常升壓的危害:1)對(duì)閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強(qiáng)度一般以閥門的公稱壓力設(shè)計(jì)其強(qiáng)度,異常升壓時(shí),其開(kāi)啟壓力會(huì)成倍提高,導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高,當(dāng)材料實(shí)際應(yīng)力超過(guò)許用應(yīng)力時(shí),高應(yīng)力部位會(huì)產(chǎn)生斷裂破壞,導(dǎo)致閥門無(wú)法開(kāi)啟,閥門整機(jī)將損壞或報(bào)廢。2、符合先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
2)對(duì)系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見(jiàn),殼體、閥蓋等承壓件超壓時(shí)是非常危險(xiǎn)的,一旦超壓其薄弱部位或許會(huì)先發(fā)生穿孔,引起介質(zhì)外漏;其填料及自密封圈部位往往會(huì)被高壓流體沖出,引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時(shí)會(huì)更加嚴(yán)重,甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。內(nèi)外套及鋼珠表面無(wú)裂紋、銹濁、重皮等缺陷;盤型彈簧應(yīng)無(wú)裂紋、變形,否則應(yīng)換新
3)對(duì)生產(chǎn)控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵,一旦這種控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),系統(tǒng)癱瘓須停機(jī)檢修,這將會(huì)造成巨大的直接或間接損失。 閘閥工作原理為:閘閥在關(guān)閉時(shí),閥桿向下移動(dòng)依靠閘閥密封面與閥座密封面高度光潔平整與一致,相互貼合來(lái)阻止介質(zhì)流過(guò),并依靠頂楔來(lái)增加密封效果閘閥結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥蓋、框架、閥桿、左右閥瓣、填料密封裝置等組成。
3 、防護(hù)措施
1)閥門內(nèi)部開(kāi)設(shè)泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力,開(kāi)設(shè)泄壓孔是經(jīng)濟(jì)有效的方案,當(dāng)中腔壓力升高時(shí),中腔壓力會(huì)自動(dòng)向上游側(cè)泄放,始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等,從而避免異常升壓的發(fā)生。
2)閥門安裝外旁路泄壓。對(duì)已出廠的閥門可采用安裝時(shí)外旁路及外設(shè)泄壓閥降低中腔壓力。但是在啟閉軟密封閘閥時(shí),千萬(wàn)不應(yīng)關(guān)閉過(guò)死,只要達(dá)到止水效果即可,否則不易開(kāi)啟或襯膠剝離。
3)閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓力范圍,設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力,當(dāng)中腔超壓時(shí),自動(dòng)排放到設(shè)定壓力,從而維護(hù)主閘閥的安全運(yùn)行。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開(kāi)閥門的位置
閥門調(diào)試時(shí),尤其是電動(dòng)閥調(diào)試時(shí),應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制,盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些,防止楔死閘板;高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死,建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時(shí),閘板到位后適當(dāng)后退閥桿,避免真正咬死事故的發(fā)生。3、連接方式:法蘭