產(chǎn)品詳情
LDCM型布袋除塵器有以下特點(diǎn)：
a、除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有極高的除塵效率，即使在歐州、日本、美國等對環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求很高的國家，除塵器入口粉塵濃度達(dá)到1500mg/Nm3以上的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于30mg/Nm3，也可滿足小于20 mg/Nm3及以下更為嚴(yán)格的排放要求。
b、阻力損失小
可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。
c、設(shè)備先進(jìn)、可靠性好
脈沖噴吹閥采用淹沒式脈閥，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更有效。
d、在線維修不影響鏈條鍋爐正常運(yùn)行
每臺除塵器分為若干個獨(dú)立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時，可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉，鏈條鍋爐可在100%負(fù)荷條件下,方便地進(jìn)行維修。
e、溫度動態(tài)控制系統(tǒng)
在系統(tǒng)工作過程中采用溫度動態(tài)控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度高于設(shè)定或低于設(shè)定值時煙氣不經(jīng)除塵器由旁路直接經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣，能有效防止煙氣超溫和煙氣溫度過低，導(dǎo)致布袋燒毀或結(jié)露等問題，從而確保濾袋的使用壽命。
3）、各系統(tǒng)介紹
a、過濾系統(tǒng)
濾料是布袋除塵器的核心部件，合適的布料，加工良好的濾袋是保證一臺布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。
即使采用相同的材料，不同濾布生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在性能上仍有較大差異。根據(jù)德國的濾布過濾性能檢測標(biāo)準(zhǔn)VDI3926的試驗(yàn)結(jié)果表明，即使過濾條件（粉塵種類，粉塵濃度，過濾速度，噴吹壓力）完全相同，并且濾布的材質(zhì)粗細(xì)與表面處理方法相同，密度與透氣性基本類似的情況下，不同廠家生產(chǎn)的濾布由于其濾布纖維的空間的排 列、表面處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，選選擇合適的濾布廠家也非常重要。我們將選擇國外知名廠家的產(chǎn)品用模擬過濾試驗(yàn)來確定其優(yōu)劣，優(yōu)選出產(chǎn)品供本工程使用。
為提高除塵效率，延長濾袋使用壽命，我們選用的濾布的單位面積重量＞550g/m2進(jìn)口覆膜PPS濾料。濾袋袋口采用特制的彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過早損壞。同時為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響，我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。
我們的籠骨采用懸掛式結(jié)構(gòu)，圓形斷面，表面為鍍鋅產(chǎn)品。
濾袋在每次清灰時都會與籠骨發(fā)生碰撞，在整個使用壽命中與籠骨發(fā)生的碰撞達(dá)10萬次以上?；\骨的質(zhì)量對濾袋的使用壽命影響也非常大，一般籠骨都采用頂部反邊擱置要花板上，花板的平面度或籠骨的直線度稍有偏差，就會造成濾袋相碰。而我們的籠骨卻是懸掛要花板上自然下垂，可限度避免濾袋的相互碰撞。為減少濾袋與籠骨的接觸點(diǎn)，并保證籠骨表面光滑，不受銹蝕，我們的籠骨圓形斷面，再加表面鍍鋅，籠絡(luò)籠骨的表面光滑度與防腐性能都大大提高。
c、清灰系統(tǒng)
清灰技術(shù)是布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)際上一般布袋除塵器就是依據(jù)清灰方式分類的。
LDCM長袋低壓離線脈沖袋式除塵器的脈沖噴吹技術(shù)基于ALSTOM公司的大量實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)以及多年積累的工程經(jīng)驗(yàn)，采用了脈沖噴吹閥以及經(jīng)過設(shè)計(jì)的均流噴吹管，可根據(jù)現(xiàn)場的煙氣條件與粉塵性質(zhì)，確定的噴吹參數(shù)，保證有效均勻地將清灰壓力傳遞到各條濾袋上，獲得的清灰效果，從而保證除塵器的性能。
LDCM長袋低壓離線脈沖袋式除塵器一般采用差壓控制模式清灰。當(dāng)除塵器的差壓達(dá)到設(shè)定清灰開始阻力的上限后，差壓傳感器發(fā)送信號到PLC控制器，PLC控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的清灰間隔與清灰順序發(fā)送指令給一組脈沖閥依次進(jìn)行清灰。一組脈沖閥清灰完成后，PLC控制器比較布袋除塵器的阻力與設(shè)定清灰開始阻力的下限。若布袋除塵器的阻力低于設(shè)定阻力的下限，就停止清灰，否則就繼續(xù)清灰。這種控制模式可很好地適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化，使濾袋上堆積的灰塵負(fù)荷與除塵器的阻力維持在一個合適的范圍。有利于減少噴吹的能量消耗，延長濾布的使用壽命。差壓儀有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。
LDCM長袋低壓離線脈沖袋式除塵器的清灰壓力為0.25～0.35MPa，根據(jù)國內(nèi)的分類方法屬于低壓長袋，中壓中流量清灰可使濾袋上下部的受力更均勻。
脈沖噴吹閥的噴吹口徑大,阻力小,強(qiáng)力短促的噴吹氣流可保證6m長的濾袋得到3000Pa以上的清灰壓力,使濾袋得到充分有效的清灰。脈沖噴吹閥的另一個重要特點(diǎn)是具有“軟著陸”功能。濾袋在正常過濾時，由于負(fù)壓的作用，濾布是緊貼在支撐它的籠骨上的。當(dāng)脈沖閥向?yàn)V袋內(nèi)側(cè)噴吹出壓縮氣體進(jìn)行清灰時，濾袋內(nèi)部的壓力升高，濾布會在瞬間內(nèi)發(fā)生“鼓脹”，脫離籠骨表面。當(dāng)脈沖閥關(guān)閉，噴吹結(jié)束后，濾布在負(fù)壓作用下又返回籠骨表面。在濾布與籠骨接觸的瞬間，兩者的碰撞與摩擦?xí)篂V布纖維受到一定的損傷。所謂“軟著陸”就是指在脈沖閥關(guān)閉時，控制它的關(guān)閉速度，使濾袋內(nèi)部的壓力不至于突然下降，從而減小濾布與籠骨的碰撞，延長濾布的壽命。這一點(diǎn)也是目前其它所有的脈沖噴吹閥不具備的。
LDCM長袋低壓離線脈沖袋式除塵器的另一個特點(diǎn)是清灰強(qiáng)度合適，均勻性好。清灰強(qiáng)度不足會使濾袋上的殘留粉塵過多，導(dǎo)致除塵器阻力損失上升快，清灰周期縮短，甚至除塵器無法正常運(yùn)行。清灰強(qiáng)度太大又會縮短濾袋壽命，增加壓縮空氣的無效消耗。過度清灰還會破壞濾布賴以除塵的“一次粉塵層”，使除塵效率下降。此外，一根噴吹管供應(yīng)多只濾袋的噴吹用氣。在清灰的瞬時，噴吹管內(nèi)的壓力隨著距壓縮空氣進(jìn)口的距離變化而變化。
技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)保證了合適的清灰強(qiáng)度，均流噴吹技術(shù)可使所有濾袋都受到相近的清灰壓力，并能使6米長的濾袋在長度方向上受力也相對均勻。
d、本體
布袋除塵器本體設(shè)計(jì)密封且堅(jiān)固，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。
花板孔采用沖壓切割，位置準(zhǔn)確，切割表面光滑。
除塵器頂部為常規(guī)凈氣室加頂棚結(jié)構(gòu)。即在凈氣室上方另外設(shè)置了一個帶側(cè)墻的大頂棚，概可保證除塵器的保溫效果并使檢修不受氣候影響，又使作業(yè)人員在大氣環(huán)境中進(jìn)行維修工作。與常規(guī)的高凈氣室相比，高凈氣室雖也可保證換袋及檢修不受氣候影響，但因作業(yè)是在除塵器內(nèi)部進(jìn)行，受煙氣及余溫的影響，工作環(huán)境相對較差。必須經(jīng)過充分的換氣后，作業(yè)人員才可進(jìn)入。
e、花板、濾袋和籠骨
花板是除塵器本體中重要部分，花板厚度為6mm，為保證花板孔的大小及孔距的精度，然后由鉚工對花板在平臺上進(jìn)行校平，這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板周圍無毛刺、夾角，否則損壞濾袋。
對于整臺布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。
因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況采用φ165×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用日本進(jìn)口PPS高溫抗腐蝕濾料。
此濾料為表面過濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料＞24個月的正常使用壽命。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。
濾袋上端采用了弧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。
袋籠采用梯型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防壞和變形，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。
籠骨材料采用型鋼，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
袋籠采用有熱鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
f、清灰系統(tǒng)
清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。
g、本體和灰斗
除塵器采用設(shè)有檢修扶梯平臺；
灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。
各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。
