產(chǎn)品詳情
鋼帶增強(qiáng)波紋管的連接方式:
一、熱熔擠出機(jī)焊接
1,在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整(如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)整到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但是縫隙一般不要超*5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(口徑800mm以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域需保*清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在;并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理,除掉氧化表層。
2,焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形,該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊*焊接性能的要求。此焊條還需要求潔凈、干燥無污漬。
3,需強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置需使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面需飽滿,不能有漏焊和斷口。
4,對(duì)于管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
5,根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度,對(duì)溶料保持一定的焊接壓力,有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
二、電熱熔帶連接
電熱熔連接時(shí),需嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶需有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng),其步驟如下:
1,檢查管道和電熱熔帶是否有*傷。
2,對(duì)齊管道和清*雜物。
3,通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍,深為管底下30cm,并水平對(duì)齊。
4,用潔凈的布*底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清*掉,包括水氣,油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。
5,用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固。
6,將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。
7,焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
三、熱收縮帶連接
熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃,若環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)采取保溫措施;連接時(shí)需按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作,其步驟如下:
1,檢查兩端連接管的對(duì)接端面是否平整,要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整,直到達(dá)標(biāo)為止。
2,架空兩待接管端部,使其離地面或溝壁有一*距離。
3,將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上,拉到距離連接端面大于500mm的位置。
4,打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙,Z少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng),鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。
5,用清潔的布,將打磨后的管端部分擦干凈。
6,將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定,不能有錯(cuò)位。
7,用與被連接管相溶的PE焊條,用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,在圓周上均勻焊接四處以上,以將兩端連接處固定。
8,用火焰預(yù)熱的時(shí)候,使表面溫度*到40-50℃,可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
9,在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢*。
10,預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),使表面溫度*到40-50℃。
11,烘烤。*先應(yīng)用紅色火焰(或用*用環(huán)形烘烤器)從一端開始,沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)(嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留),待一端的一周收縮好后,再逐漸延伸加熱,注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過程中,還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓,使其緊貼波形并除*殘余空氣,當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí),可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠,然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后,再用微火均勻加熱,讓熱熔膠熔化,以至于端部有熱熔膠溢出。
這里要指出的是,要掌握好火焰的加熱溫度,既不能過高把PE管外壁燒壞,也不能過低,過低會(huì)使熱熔膠未能熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。
四、組合連接
以上三種是目前*外較為成熟的連接方法,但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺得不夠保險(xiǎn),所以我們提出:對(duì)于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工,保*連接的可*。組合方式有多種,如下:
1,熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊,把管材焊接起來、*到不漏的要求,再包熱收縮帶,*到保險(xiǎn)可*。
2,熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶,再用卡箍鎖緊,*到保險(xiǎn)可*。
3,熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。
我廠目前鋼帶增強(qiáng)波紋管連接方式主要為熱熔收縮帶以及承插式連接,廠里配備有各型號(hào)波紋管的熱熔收縮帶,歡迎詢價(jià)。
鋼帶增強(qiáng)波紋管全稱為:鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管,是用連續(xù)鋼帶壓成近似“U”形的螺旋鋼帶,再將其纏繞在內(nèi)外兩層熱熔接的聚乙烯間而形成的。是借鑒好的金屬塑料管材復(fù)合技術(shù),而開發(fā)的一種HDPE與鋼帶熔融而成的增強(qiáng)型管道,產(chǎn)品執(zhí)行CJ/T225-2011標(biāo)準(zhǔn),管壁結(jié)構(gòu)有三個(gè)層次構(gòu)成,以螺旋纏繞成型的高強(qiáng)度鋼帶為增強(qiáng)體,以高度密聚乙烯為基體,采用好的制造工藝,將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體,使其既具有塑料管的柔韌又具備了金屬管的剛性。