產(chǎn)品詳情
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總之,社會的不斷發(fā)展,推動了植絨產(chǎn)品的市場,也推動了植絨的后加工。經(jīng)后加工整理后,植絨產(chǎn)品質(zhì)量的提高開拓了市場,提高了產(chǎn)品的價(jià)值,帶來了良好的效益。植絨生產(chǎn)正朝著健康、環(huán)保、和多功能性的方向發(fā)展。絨毛、粘合劑和基布的拓展,植絨機(jī)械的不斷改進(jìn)和植絨工藝的日新月異,為植絨行業(yè)的發(fā)展提供了多方位的可能性。而各種整理技術(shù)的應(yīng)用,正多元化、立體化的帶動著整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。觀察通過,了解到雖然近兩年靜電植絨產(chǎn)品開發(fā)、市場拓展取得了較大的進(jìn)步,但也存在一定問題。注塑用的塑膠原料樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外,大部分為淺色或瓷白色不透明的顆粒。樹脂吸水性不很高,如在加工允許值0.1?0_2%以下時(shí),對于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下,可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時(shí),則必須先經(jīng)干燥處理方可成型,對于特殊品級的顆?;蛑破酚休^高要求(如電鍍品)時(shí),在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。
安徽金盾涂料有限公司用廢塑料和地溝油研發(fā)生產(chǎn)涂料獲得成功。該項(xiàng)目日前已投入批量生產(chǎn),并順利通過了省級科技成果鑒定。該公司利用廢棄的地溝油、滌綸絲(塑料)來生產(chǎn)醇酸樹脂。生產(chǎn)1噸這種改性醇酸樹脂,大約可消耗3千克廢塑料和2千克地溝油,而且基本沒有殘留。產(chǎn)品經(jīng)涂料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測并經(jīng)國內(nèi)多家涂料生產(chǎn)企業(yè)使用表明,完全可以替代傳統(tǒng)的醇酸樹脂,部分性能甚至優(yōu)于用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的醇酸樹脂。據(jù)專家分析,利用廢棄原材料生產(chǎn)1噸改性醇酸樹脂的成本要比傳統(tǒng)工藝下降3~35元。
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選擇的產(chǎn)品也增多。另外,值得提及的是塑膠?納米復(fù)合材料是前產(chǎn)量的工業(yè)化聚合物系納米復(fù)合材料,納 熱變形溫度(1.82 MPa)/℃ 271 275 289 263 276 255
近日,在橡膠工業(yè)協(xié)會橡膠材料專委會召開的第三屆橡膠材料發(fā)展論壇上,中橡協(xié)橡膠材料專委會秘書長鳳菊稱,按照發(fā)布的《輕型汽車燃料消耗量標(biāo)識管理規(guī)定》,從21年1月1日起,絕大部分乘用車和輕型商用車在銷售時(shí)必須標(biāo)明實(shí)際油耗。屆時(shí),汽車制造商對輪胎的燃油經(jīng)濟(jì)性要求必將大大提高,發(fā)展綠色輪胎已是大勢所趨,下游輪胎企業(yè)必須積極做好應(yīng)用新材料開發(fā)綠色輪胎的準(zhǔn)備。配備綠色輪胎的汽車,可以在不改動車身的前提下實(shí)現(xiàn)大幅減排的目標(biāo),降低燃油消耗。
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初塑膠原料是美國DuPont公司開發(fā)出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺(Kevlar®)。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纖維和涂料。以下內(nèi)容只包括熱致性塑膠。1. 制品的壁厚:制品的壁厚與熔體的流動長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。塑膠原料熔體的流動長度與制品壁厚之比約為190:1,這個(gè)數(shù)值又會因品級的不同而異,因此,塑膠原料制品的壁厚不宜太薄,對于需要作電鍍處理的制品,壁厚更要略厚些,以增加鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
生產(chǎn)中遇到許多易變形彈性薄片零件,如常見的墊圈、摩擦片、碟性彈簧,薄板、飛片等,它們剛性差、散熱困難、裝夾時(shí)易引起裝夾變形,加工時(shí)會出現(xiàn)翹曲,嚴(yán)重影響零件的加工精度。對這類零件的熱處理技術(shù)及其加工時(shí)的精密裝夾技術(shù)進(jìn)行研究,即減少工件的熱處理變形及裝夾變形,減少變形工件對零件終精度的影響,從而保證彈性薄片類零件的加工精度具有至關(guān)重要的意義。在生產(chǎn)中,對大部分易變形彈性薄片零件在位檢測時(shí),發(fā)現(xiàn)其加工精度完全能滿足設(shè)計(jì)要求,但取下后發(fā)現(xiàn)其尺寸及形位公差發(fā)生了很大的變化,有的甚至大大超出設(shè)計(jì)許可范圍。
ABS+PC MT7228HF 澳大利亞Marplex原料專賣應(yīng)用:
3、 成型性能好,無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。然而,這極大壓力會在成形品上形成很大的殘留應(yīng)力,進(jìn)而造成翹曲、變形等質(zhì)量上的問題。此外,需要較大的鎖模壓力(提高成形機(jī)的等級)、及因?yàn)槟>邉傂蕴嵘斐傻某尚纬杀驹黾印O鄬τ诖耍瑲怏w輔助射出成形是在熔融樹脂內(nèi)注入惰性氣體,并利用此氣體壓力從成形品內(nèi)部來保持壓力。此氣體壓力會小于樹脂保壓,在冷卻時(shí)樹脂的收縮會變大,但氣體壓力會從內(nèi)部補(bǔ)償此收縮,故可以在比一般成形方法更低的壓力下解決收縮缺陷的問題,另外,因?yàn)槭┘泳鶆虻膲毫?,也可以減少反翹等變形。