產(chǎn)品詳情
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當前，減小數(shù)控機床熱誤差方法主要包括兩種：第一誤差防止法，第二誤差補償法[2]。實際生產(chǎn)中有以下方法：(1)采用人造花崗巖床身，其熱脹系數(shù)為 2×10 -5（是金屬的 1/20），曾在 MGF32 機床上采用人造花崗巖作床身麗偉MCV-1300臺灣麗偉車床加工中心 銷售維修，其熱穩(wěn)定性好，精度穩(wěn)定。
但其價格昂貴，且加工困難，工藝性差；(2)加強冷卻，對冷卻空調(diào)實施相對溫度測控，確保環(huán)境溫度和實時水溫相差為恒定。在調(diào)試 MKS8312 時，曾做過相關實驗，將水溫控制方式改為恒溫同調(diào)，改后效果略有改善，麗偉MCV-1300臺灣麗偉車床加工中心 銷售維修但其不可量化。（3）機床冷態(tài)修整時依靠工人的經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行坐標補償。此方法對工人素質(zhì)要求較嚴，而且氣候的變化，廠房內(nèi)的環(huán)境變化等都會影響經(jīng)驗數(shù)值，此方法差異性較大而且精確度較差。（4）等待機床穩(wěn)定后修整磨削，不同季節(jié)車間測算數(shù)控磨床由“冷態(tài)”到“熱穩(wěn)定態(tài)”需要 2 小時左右，在此期間造成很大損失與浪費。（5）較為高端的機床配置實時溫度測量補償系統(tǒng)進行補償，但該系統(tǒng)的應用大大增加了機床的成本和價格。
